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全球保健食品市場持續成長,尤其是在後疫情時代,消費者對於免疫力、腸道健康、營養補充等需求增加,使得益生菌、膠原蛋白、魚油等產品需求上升。

這種趨勢讓許多企業或個人創業者投入保健食品市場,而代工廠則成為關鍵角色,幫助品牌快速推出產品。

為什麼選擇 OEM/ODM 代工模式?

1. 降低初期投資成本

選擇代工服務,就不用建置廠與買設備,打造一條符合GMP或ISO標準的生產線需要大量資金,透過代工可省去設備投資。

同時也是減少人力成本,因為不需要聘請專業研發與生產團隊,減少人事與管理費用。

2. 縮短產品上市時間

代工廠已具備完整的生產設備,現成產線直接使用,能快速進入生產階段。

在 ODM 代工模式下更會有專業研發團隊協助,提供配方建議,幫助企業更快完成產品開發。

3. 提升產品品質與市場競爭力

專業代工廠通常擁有HACCP、ISO等國際認證,確保產品符合市場規範。

且大部分的代工廠具備完整的品質管理系統,確保產品安全、穩定且符合標準。

4. 彈性生產,降低庫存與風險

代工的一大好處就是可根據市場需求彈性調整產量,減少囤貨壓力。

新品牌可先以小批量生產,試水溫降低風險,測試市場反應後再擴大規模。

5. 一站式服務,專業支援

代工廠提供配方開發、設計、包裝等完整服務,品牌商可專注於行銷與銷售。

且代工廠通常擁有豐富的市場經驗,掌握市場趨勢,能提供熱門成分、劑型建議,讓產品更具競爭力。

6. 彌補專業技術不足

某些劑型(如微膠囊技術、緩釋技術)需要專業技術,技術研發門檻高,透過代工廠可獲得最先進的技術支援。

代工優勢|Advantage

25 天快速交貨
人、寵雙廠 雙認證
日產能 120 萬
0.1%不良率
產線自動化|Automation
AI智能高速整理機
智能包膜機
自動膠囊充填機
全自動入瓶產線
高速微電腦感壓式打錠機
製程透明化|Process

仁和廠內特有的寬闊走道是建廠時刻意保留的佔地空間,用意是讓客戶能夠跟著產線的製造流程進行參訪,乾淨明亮的廠區環境,讓客戶可以安心的在生產當下以各式影像行銷,將生產訊息以透明化的方式傳遞給消費者,提升對品牌食品安全的信任度,形成一種生產端、品牌商與消費者共同檢視把關的新生產形態,更是一個共同提升社會整體食安意識及思維的有效管道。

生產製程的透明化,代表的也是製造現場資訊數據收集的即時性能力,即時並完整的收集生產數據,可以作為掌握生產進度、產程調整、改善生產週期及即時監控生產品質的依據,解決訂單交期難以控制、交貨時間無法縮短及生產管理不易的問題。

廠房高規格
考量到長期經營的未來,廠房鋪設地坪選用符合歐盟標準的德國地坪塗裝系統,耐磨損抗滑、耐化學物質的侵蝕,經久耐用,可避免長期承載產生磨損腐蝕和裂紋,造成需停工修復、供貨不穩,或有衛生疑慮的問題。

無塵室作業空間,可達到10萬等級空氣潔淨無塵車間,以高效HEPA過濾系統去除空氣中落塵、細菌及病毒,防止作業區域受到汙染,提供一個不利微生物生長的環境。

同時嚴格監控作業區的溫度、相對濕度,控管空氣的流向及風量、作業區與作業走道的壓力差,來防止汙染物進入清潔區域。

使用特殊設計照明避免微粒進入,每間作業區域配有獨立集塵管,確保工作區域的潔淨度,同時維護產品品質、保護作業人員的安全及健康。

所有進入現場人員皆須穿著無塵衣、專用鞋,配戴髮帽、口罩,摘除所有飾品配件,洗手消毒戴上手套後經入空氣浴塵室,經由HEPA 高效過濾網送出高風量,全面吹除表面塵埃,空氣浴塵室具備聯鎖裝置,一進一出的自動門禁管制,可有效防止無塵室的交叉污染。
多元化設備
仁和廠內備有多元設備包含前置設備、生產設備、包裝設備及品質監測設備等一系列完整設備流程,以最豪華且不厭其煩的方式,提供臻致完美的服務。
代工流程
保健食品代工流程,從想法到產品,一站完成

無論您是初次創業,還是尋求穩定合作的品牌夥伴,我們提供從配方設計、樣品打樣、正式生產到包裝出貨的一站式代工服務。

每一個流程都有專人把關,確保產品品質穩定、上市時程準確,協助您輕鬆打造專屬健康品牌。
25 天快速交貨|Fast
仁和擁有自己的數據分析行銷團隊作為協助客戶洞悉市場的有力基石,以大數據分析目前市場趨勢,找到尚未被開發、成長崛起中、熱銷的市場及競品,從中抽繭、區隔出適合客戶切入的定位點及時機點。

開發階段的數據分析支持,可以大幅提高產品上市的達標率,而產品上市後,更可以藉由SEO優化策略,協助提升產品能見度、精準投放關鍵字及各式管道的行銷宣傳,仁和從過去累積的實務經驗中,深知數據化分析是促使產品成功的一項重要利器,我們積極將這些經驗帶給客戶,期望能與客戶一同拓展市場。
火速交貨關鍵點
AI自動化設備及高速產能,是仁和可以達到極速供貨的關鍵之一,以實務經驗的需求引導方式,縮短客戶對產品開發、銷售市場、行銷策略…等完整構想的時間,協助過渡產品開發中各環節的細節點,快速將原料、物料到位,在25天內生產完成交付至客戶手上。

生產週期過長錯過市場熱潮高點、新品熱銷火紅卻銜接不上而面臨斷貨,這些都是自有品牌商最常面臨的到的問題。仁和的25天極速供貨策略,能夠以實務經驗協助客戶抓緊趨勢將產品快速導入市場,同時在爆量時強力支持產出,並配合穩定長期的高品質供貨。
專業廠房|Facility
靠近台中海線可以看到聳立突出的綠色建築物,高掛著象徵仁和融合多方位元素的環狀標誌。

廠房由累積多年經驗的廠長及生產主管親自規劃及建立,籌備過程不假他人之手,傾注精力及熱情於每個環節,也因此有機會抓住每個環節要件,將建置費用灌注於高規格、同時更符合仁和廠房的建造及設備上。

為了達到高標準的衛生環境,更考量到長期經營的未來,廠房鋪設地坪選用符合歐盟標準的德國地坪塗裝系統,耐磨損抗滑、耐化學物質的侵蝕,經久耐用,可避免長期承載產生磨損腐蝕和裂紋,造成需停工修復、供貨不穩,或有衛生疑慮的問題。

無塵室作業空間,可達到10萬等級空氣潔淨無塵車間,以高效HEPA過濾系統去除空氣中落塵、細菌及病毒,防止作業區域受到汙染,提供一個不利微生物生長的環境。

同時嚴格監控作業區的溫度、相對濕度,控管空氣的流向及風量、作業區與作業走道的壓力差,來防止汙染物進入清潔區域。

使用特殊設計照明避免微粒進入,每間作業區域配有獨立集塵管,確保工作區域的潔淨度,同時維護產品品質、保護作業人員的安全及健康。

所有進入現場人員皆須穿著無塵衣、專用鞋,配戴髮帽、口罩,摘除所有飾品配件,洗手消毒戴上手套後經入空氣浴塵室,經由HEPA 高效過濾網送出高風量,全面吹除表面塵埃,空氣浴塵室具備聯鎖裝置,一進一出的自動門禁管制,可有效防止無塵室的交叉污染。
國際驗證|Certification
仁和希望藉由結合科技及實力,使食品安全再升級,對於生產的決策和行動一項以食品安全為優先,不僅僅是自身對食品安全的高重視理念,仁和也希望能一同提升客戶及消費者對食品衛生安全的認識和重視程度。

從建廠開始,我們的主軸就一直圍繞於如何使環境衛生及食品安全再提升,廠房開始運作後的第一件事就是導入相應的品質系統,拉高標準來符合我們對於食安優先的理念。

2024年上半年,仁和已經取得保健食品廠FSSC 22000及寵物保健食品廠ISO 22000 & HACCP雙廠雙認證,未來已規劃取得多項不同認證,從各個驗證系統中精進廠內各環節的食品品質及安全管理制度,同時在食安共識上跟上國際,創造更廣泛的銷售市場及成長機會。
保健食品認證
環境監測
落實食品工廠環境監控計畫,以分區分級的概念,對高風險的區域及周邊環境建置採樣監測計畫,透過定期且長時間的監控,來控制廠區環境的可能危害汙染源,從原料的風險把關,到廠區環境、操作人員、生產設備,針對病媒、微生物、過敏原等進行管制或採樣檢驗,並採取經過驗證確效的清潔消毒作業程序,來預防製造過程中產品受到汙染。

以科學基礎建立環境監控計畫,長期監測廠區內的可能汙染來源及發生頻率,有效降低生產期間受到汙染的風險,達到預防食品危害事件發生的功能。
品質檢測
針對不同劑型產品,規劃符合目標品質的檢測項目,並將檢測類型分為原物料檢驗、線上品檢、半成品檢驗、成品檢驗、環境落菌、設備人員塗抹及過敏原檢測…等。

仁和的科研實驗室結合我們秉持透明化、食安優先的概念,特別打造雙面落地的明亮透視環境,由專業受訓的品保人員專職檢測,除了感官品評、物理、化學的檢測分析實驗外,更配有微生物實驗室,進行生物危害的分析檢驗。

生產過程隨時進行線上監控,由自動化機器設備及專人搭配實施逐樣檢測及隨機抽樣,針對充填重量、硬度、厚度、缺損、倒插、封口密合度、黏合度、印製、金屬異物…等做完善的品質把關。

廠內導入的自動化及智慧化設備,不只可以提高生產效率、縮短交貨時間,更是提高食品安全及品質的一大主力,以全自動化的生產模式,減少產品暴露在管線外的機會以及與人員接觸的時間,並以智慧化設備輔助、加強人員可偵測的範圍及極限。
自選配方組合


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