「食品安全第一優先」，是貫穿仁和的企業責任與核心價值，以食安為倫理認知做為所有決策的基礎，將這樣的認知傳遞給每位員工、合作夥伴、客戶、供應商等，集結共識來推動與維護食品安全的防護網，進而提升消費決策的知識與力量。

考量到長期經營的未來，廠房鋪設地坪選用符合歐盟標準的德國地坪塗裝系統，耐磨損抗滑、耐化學物質的侵蝕，經久耐用，可避免長期承載產生磨損腐蝕和裂紋，造成需停工修復、供貨不穩，或有衛生疑慮的問題。

無塵室作業空間，可達到10萬等級空氣潔淨無塵車間，以高效HEPA過濾系統去除空氣中落塵、細菌及病毒，防止作業區域受到汙染，提供一個不利微生物生長的環境。

同時嚴格監控作業區的溫度、相對濕度，控管空氣的流向及風量、作業區與作業走道的壓力差，來防止汙染物進入清潔區域。

使用特殊設計照明避免微粒進入，每間作業區域配有獨立集塵管，確保工作區域的潔淨度，同時維護產品品質、保護作業人員的安全及健康。

所有進入現場人員皆須穿著無塵衣、專用鞋，配戴髮帽、口罩，摘除所有飾品配件，洗手消毒戴上手套後經入空氣浴塵室，經由HEPA 高效過濾網送出高風量，全面吹除表面塵埃，空氣浴塵室具備聯鎖裝置，一進一出的自動門禁管制，可有效防止無塵室的交叉污染。

針對不同劑型產品，規劃符合目標品質的檢測項目，並將檢測類型分為原物料檢驗、線上品檢、半成品檢驗、成品檢驗、環境落菌、設備人員塗抹及過敏原檢測…等。

仁和的科研實驗室結合我們秉持透明化、食安優先的概念，特別打造雙面落地的明亮透視環境，由專業受訓的品保人員專職檢測，除了感官品評、物理、化學的檢測分析實驗外，更配有微生物實驗室，進行生物危害的分析檢驗。

生產過程隨時進行線上監控，由自動化機器設備及專人搭配實施逐樣檢測及隨機抽樣，針對充填重量、硬度、厚度、缺損、倒插、封口密合度、黏合度、印製、金屬異物…等做完善的品質把關。

廠內導入的自動化及智慧化設備，不只可以提高生產效率、縮短交貨時間，更是提高食品安全及品質的一大主力，以全自動化的生產模式，減少產品暴露在管線外的機會以及與人員接觸的時間，並以智慧化設備輔助、加強人員可偵測的範圍及極限。